Като незаменим транспортна оборудване за материали в съвременното промишлено производство, стабилната работа на конвейерите на колана е пряко свързана с ефективността на производството и контрола на разходите. Въпреки това, дългата - термин висок - интензивността може лесно да доведе до износване на оборудването и чести повреди. Научното управление на поддръжката се превърна в важен въпрос за предприятията за поддържане на непрекъснатостта на производството.
Честите повреди на транспортьорите на колана са концентрирани главно в предавателната система, конвейерната лента и структурата на опората. Носенето на лагера на трансмисията ще доведе до ненормален шум и намалена ефективност на предаване на мощност; Отклонението на конвейерния колан не само ще ускори износването на ръба, но и ще причини разливане на материали; Мащабирането или повредата на ролката ще доведе до неравномерна локална сила върху конвейерния лента. Редовната проверка на работното състояние на тези ключови компоненти може ефективно да предотврати внезапни инциденти с изключване.
Превантивната поддръжка трябва да установи стандартизирани оперативни процедури. Препоръчва се да провежда цялостна проверка веднъж месечно, като се фокусира върху напрежението на колана, смазването на ролките и стегнатостта на закопчалките. За високо - сценарии за използване на честотата може да се въведе инфрачервена технология за термично изображение за наблюдение на анормална температура на лагера и заснемане на ранни сигнали на механични повреди чрез вибрационни сензори. Данните показват, че степента на отказ на оборудването на предприятията, които прилагат превантивна поддръжка, може да бъде намалена с повече от 40%.
Надстройките на технологиите за поддръжка движат промяната в индустрията. Прилагането на лазерни инструменти за подравняване е увеличило точността на калибриране на предавателната система до 0,01 mm; Прилагането на полимерни композитни материали значително удължи живота на обслужващия живот на ролките; Интелигентната система за диагностика прогнозира грешки чрез анализ на големи данни, превръщайки пост - поддръжка в проактивна поддръжка. Тези технологични иновации не само съкращават времето за поддръжка, но и намаляват разходите за поддръжка.
В контекста на интелигентната трансформация на световната производствена индустрия поддържането на конвейера на колана е надградена от основна поддръжка до стратегическа връзка за подобряване на ефективността на производството. Предприятията трябва да създадат екип за професионална поддръжка и да комбинират превантивна поддръжка с технология за прогнозна поддръжка, за да се гарантира дългосрочната стабилна работа на оборудването {1- и да осигури солидни гаранции за непрекъснатата работа на производствената линия.
